По многу барања, сега додавам детални цртежи на шарките без центар на Magnabend на оваа веб-локација.
Сепак, имајте предвид дека овие шарки се премногу тешки за правење за еднократна машина.
Главните делови на шарката бараат прецизно лиење (на пример со процесот на инвестирање) или обработка со NC методи.
Хобистите веројатно не треба да се обидуваат да ја направат оваа шарка.
Сепак, на производителите овие цртежи може да им бидат многу корисни.
(За полесно производство на шарка се препорачува неодамна развиениот HEMI-HINGE. Видете целосен опис и цртежи овде).
Магнабенд БЕЗ ЦЕНТРЕН КОМПОУНД ШАРКА беше измислен од г-дин Џеф Фентон и беше патентиран во многу земји.(Патентите сега се истечени).
Дизајнот на овие шарки овозможува машината Magnabend да биде целосно отворена.
Зракот на свиткување се врти околу виртуелна оска, обично малку над работната површина на машината, а зракот може да се лула низ цели 180 степени на ротација.
На цртежите и сликите подолу е прикажан само еден склоп на шарки.Меѓутоа, за да се дефинира оската на шарките мора да се инсталираат најмалку 2 склопови на шарки.
Склопување на шарки и идентификација на делови (зрак на свиткување на 180 степени):
Шарка со зрак за свиткување во положба од околу 90 степени:
Монтирано собрание на шарки -3DM-модели:
Дијаграмот подолу е земен од 3-Д модел на шарката.
Со кликнување на следната датотека „ЧЕКОР“: Mounted Hinge Model.step ќе можете да го видите 3D моделот.
(Следните апликации ќе отворат .step датотеки: AutoCAD, Solidworks, Fusion360, IronCAD или во „прегледувач“ за тие апликации).
Со отворен 3D модел, можете да ги гледате деловите од кој било агол, да зумирате за да видите детали или да направите некои делови да исчезнат за да можете појасно да ги видите другите делови.Можете исто така да направите мерења на кој било од деловите.
Димензии за монтирање на склопот на шарката:
Склопување на шарки:
Кликнете на цртежот за зголемен приказ.Кликнете овде за pdf-датотека: Hinge Assembly.PDF
Детални цртежи:
Датотеките со 3D модел (датотеки STEP) вклучени подолу може да се користат за 3D печатење или за компјутерско потпомогнато производство (CAM).
1. Плоча за шарки:
Кликнете на цртежот за зголемен приказ.Кликнете овде за pdf-датотека: Hinge Plate.PDF.3D модел: Шарка плоча.чекор
2. Блок за монтирање:
Кликнете на цртежот за да се зголеми.Кликнете овде за pdf-датотека: Mounting_Block-welded.PDF, 3D модел: MountingBlock.step
Материјалот за монтажен блок е AISI-1045.Овој високојаглероден челик е избран поради неговата висока јачина и отпорност на замавнување околу дупката на иглата на шарката.
Ве молиме имајте предвид дека овој блок за монтирање на шарки е дизајниран да се стабилизира со заварување на телото на магнетот по конечното усогласување.
Забележете ја и спецификацијата за плитка нишка во дупката за иглата на шарката.Оваа нишка обезбедува канал за фитил Loctite кој се применува при склопување на шарките.(Игличките на шарките имаат силна тенденција да работат освен ако не се добро заклучени).
3. Секторски блок:
Кликнете на цртежот за зголемен приказ.Кликнете овде за pdf-датотека: Sector Block.PDF, 3D Cad-датотека: SectorBlock.step
4. Игла на шарка:
Стврднат и заземјен прецизен челичен клин.
ШРКИ СО ЗАБРАФНИ
На цртежите и моделите над склопот на шарката е зашрафен на Зракот за свиткување (преку завртките во блокот на секторот), но прицврстувањето на телото на магнет се потпира на завртки И заварување.
Склопот на шарката би бил поудобен за производство и инсталирање доколку не е потребно заварување.
За време на развојот на шарката, откривме дека не можеме да добиеме доволно триење само со завртки за да гарантираме дека блокот за монтирање нема да се лизне кога се применуваат високи локализирани оптоварувања.
Забелешка: Рамките на самите завртки не го спречуваат лизгањето на блокот за монтирање бидејќи завртките се во големи отвори.Расчистувањето во дупките е неопходно за да се обезбеди прилагодување и мали неточности во позициите.
Како и да е, обезбедивме целосно заштрафени шарки за низа специјализирани машини Magnabend кои беа дизајнирани за производствени линии.
За тие машини оптоварувањата на шарките беа умерени и беа добро дефинирани и на тој начин шарките со завртки работеа добро.
На дијаграмот подолу, блокот за монтирање (сина боја) е дизајниран да прифаќа четири завртки M8 (наместо две M8 завртки плус заварување).
Ова беше дизајнот што се користеше за машините на производната линија Magnabend.
(Направивме околу 400 од тие специјализирани машини со различни должини главно во текот на 1990-тите).
Ве молиме имајте предвид дека горните две завртки M8 се допираат во предниот пол на телото на магнетот кој е дебел само 7,5 mm во пределот под џебот на шарката.
Така, овие завртки не смеат да бидат долги повеќе од 16 mm (9 mm во блокот за монтирање и 7 mm во телото на магнетот).
Ако шрафовите беа подолги, тогаш тие би удирале во намотката Магнабенд, а ако биле пократки, тогаш би имало несоодветна должина на конецот, што значи дека навоите може да се соблечат кога завртките се затегнат до препорачаното затегнување (39 Nm).
Блок за монтирање за завртки M10:
Направивме неколку тестирања каде дупките на блоковите за монтирање беа зголемени за да ги прифатат завртките M10.Овие поголеми завртки може да се затегнат до поголемо затегнување (77 Nm) и ова, во комбинација со употребата на Loctite #680 под блокот за монтирање, резултираше со повеќе од доволно триење за да се спречи лизгање на монтажниот блок за стандардна машина Magnabend (оценета за свиткување челик до 1,6 мм).
Сепак, на овој дизајн му треба малку префинетост и повеќе тестирање.
Дијаграмот подолу ја прикажува шарката монтирана на телото на магнетот со 3 x M10 завртки:
Ако некој производител сака повеќе детали за целосно забравена шарка, тогаш ве молиме контактирајте ме.
Време на објавување: Октомври-12-2022 година